1、HDPE板膜铺设之前安装单位须提供土工膜的铺设和焊接平面布置图要求合理地选择铺设方向尽可能地减少接缝受力合理布局每片材料的位置力求接缝少在坡度大于10%的坡面上和坡脚1.5m范围内不得有横向接缝

 2、HDPE膜铺设之前应请业主和监理工程师共同对现场条件进行全面确认保证填埋场的地基表面平整没有凹凸不平现象无尖刺颗粒无可能破坏HDPE土工膜的各种硬杂物存在表面深度25mm内不得有任何有害杂物并对防渗材料的质量各项性能指标表面是否有气泡孔洞皱纹破损等进行严格检查确认无误后方可进行铺设

 3、HDPE膜铺设应平顺、贴实尽量减少褶皱铺设后应及时压载锚固

 4、每一片土工膜都须在铺设的当天进行焊接并采取适当的保护措施以防止雨水进入下面的地表

  5、HDPE膜的焊接要求
  5.1焊接形式采用双焊缝搭焊无法采用双焊缝的部位采用热熔焊 5.2施工现场应具备足够焊接施工设备确保焊接施工连续进行 5.3施工现场应设有检测实验室并配备有要的检测设备且现场检测应对土工膜焊缝进行目检压力试验真空试验和破坏性测试 5.4在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前不得开始正式焊接 5.5若环境温度低与0度或高于40度时施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面证明并请监理工程确认后方可进行施工 5.6焊接前须将土工膜表面的灰尘污物等异物清洁干净并清洁焊接边缘 5.7焊接时应尽量保持焊机枪头与焊接平面垂直并保持一定的压力 5.8焊接时应时刻注意搭接宽度的变化根据实际情况做出相应的处理对双轨熔焊焊接焊缝的搭接宽度不小于100mm对于挤出焊焊缝的搭接宽度不小于75mm焊缝的联结强度应不小于母材强度 5.9挤出焊接须先用热风把上下两片膜粘结起来用打磨机预先把焊接位置的膜面氧化层去掉打磨宽度应与挤出焊接的宽度一致 5.10土工膜焊接后应按每台焊机每150m焊缝长度取样一次的频率对焊缝取样对焊缝强度测试 5.11对双轨焊焊接土工膜在两道焊缝之间形成的封闭空间应进行气压检漏测试对挤出焊接应采用真空测试或电火花测试